鋼帶波紋管的正確施工決定其合理受力

鋼帶波紋管在涵洞中的正確施工是決定其合理受力的～個(gè)重要方面，通過(guò)本涵洞采用鋼帶波紋管施工實(shí)例，總結(jié)了鋼帶波紋管詳細(xì)施工技術(shù)，供同行參考。
 

 ①金屬波紋管涵施工工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)一基坑開(kāi)挖一地基承載力檢測(cè)一墊層施工一金屬波紋管組裝～金屬波紋管涂刷防水瀝青一洞口鋪砌一臺(tái)背填筑。
 

 ②場(chǎng)地清理。采用機(jī)械平整施工場(chǎng)地，并滿(mǎn)足測(cè)量定位、放線(xiàn)與涵洞施工要求。現(xiàn)場(chǎng)清理過(guò)程中，需將原地面樹(shù)木、石頭、廢物和草皮清理干凈，進(jìn)行平整，以滿(mǎn)足施工過(guò)程中各種材料的運(yùn)輸…。
 

 ③測(cè)量放線(xiàn)。根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)放出涵洞軸線(xiàn)位置，以及涵洞與主線(xiàn)相交角度，根據(jù)原地面具體情況和圖紙所給數(shù)據(jù)放出開(kāi)口線(xiàn)并用石灰撒線(xiàn)。
 

 ④基坑開(kāi)挖。開(kāi)挖鋼帶波紋管基坑時(shí)，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼帶波紋管的設(shè)計(jì)標(biāo)高及施工底寬采用開(kāi)挖坡度為1：1的基坑，但應(yīng)對(duì)涵洞基底開(kāi)挖時(shí)預(yù)留工作寬度100cm。挖掘機(jī)開(kāi)挖至距坑底30cm時(shí)，人工挖除剩余土方，并對(duì)基底整平夯實(shí)。
 

 ⑤墊層。對(duì)鋼帶波紋管基底處理后就對(duì)其進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)涵洞墊層填筑，涵底墊層采用10cm粗砂填筑壓實(shí)，每層厚度不大于20Cfl，壓實(shí)度達(dá)到95％以上。對(duì)金屬波紋管涵材料進(jìn)行驗(yàn)收，主要是檢查鋼波板厚度，如果金屬波紋管壁厚5．75mm，填土大于8m，則板厚為5mm；檢查鋼帶波紋管的波距及波深，本工程直徑大于1．5m的金屬波紋管波距應(yīng)當(dāng)為200mm，波深為55mm；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，檢查金屬波紋管直徑是否為5m；檢查鍍鋅量，熱鍍鋅平均厚度不宜小于84m，鍍鋅量大于600g／m。
 

⑥鋼帶波紋管涵連接。標(biāo)準(zhǔn)跨徑小于3m時(shí)選擇管狀結(jié)構(gòu)，采用法蘭上下后軸向螺栓連接，而對(duì)于本工程金屬波紋管涵標(biāo)準(zhǔn)跨徑大于3m時(shí)適宜選擇片狀拼裝，板片間搭接螺栓連接而成。同時(shí)根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管，安裝時(shí)先安裝中問(wèn)管節(jié)，中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口管節(jié)。
 

當(dāng)兩根管節(jié)相鄰法蘭間距3～5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其縱向平移，使兩法蘭的螺栓孔對(duì)正，兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，校緊螺栓。此后依此方法逐節(jié)依次連接。鑲嵌密封墊，每段管節(jié)相鄰法蘭之間需設(shè)置密封墊，用綁絲把石棉墊固定在螺栓上，然后人工對(duì)稱(chēng)鎖緊螺栓，直至相鄰法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。金屬波紋管中心線(xiàn)校準(zhǔn)主要是在金屬波紋管安裝完畢后千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線(xiàn)上，并用C15混凝土固定，C15混凝土高度37．5cm，坡度為1：1。金屬波紋管管壁內(nèi)外涂刷瀝青，乳化瀝青或熱瀝青兩道，瀝青涂層的厚度控制在0．2～0．5mm。